钢管磁粉检测步骤-热镀锌C型钢厂

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如何对钢管进行无损探伤

【解析】高压钢管进行无损探伤的方法有磁力法、荧光法、着色法。

应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%无损探伤检验。

金属无损探伤常用探伤方法有5种：超声波探伤（UT）、射线探伤（RT）、磁粉探伤（MT）、渗透探伤（PT）和涡流探伤（ET）。根据样品的具体情况，选择合适的探伤方法有利于提高工作效率和检测准确度。

剩磁法是先将工件进行磁化，然后在工件上浇浸悬液，待磁粉聚集后在进行观察。这是利用材料剩余磁性进行检测的方法，故称为剩磁法。

对检测部位进行人工观察（黑、红磁粉的需配套白光灯，荧光磁粉配套紫外线探伤灯进行辅助光照观察。

磁粉检测有三个必要的步骤：（1）被检测的部件必须得到磁化；（2）必须在磁化的工件上施加合适的磁粉；（3）对任何磁粉的堆积必须加以观察和解释。

气缸盖裂纹检查在气缸盖的表面涂色进行缺陷检查。对于铝制缸盖，将一种特殊的染色剂喷在零件上，然后再喷上化学显影剂。显影剂使裂纹中的染色剂变红，将裂纹显现出来。

焊前检查焊接前的准备工作主要从人员的配置，机械装置，焊接材料，焊接方法，焊接环境，焊接过程的检验这六个方面进行控制。（1）焊工资格审查人员的配置主要从焊工资格检查这方面进行控制。

对工件进行磁化，并在试片上浇以磁悬液或喷磁粉（磁化规范由低档逐提高，以显示磁痕为界，即是磁化电流）。上述步骤完毕后，贴在工件表面上的试片，即可清楚显示磁痕。

1、倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于0.05Mpa。试验的的必要性：管道工程包括煤气管道、给排水管道、空气管道等，这些管道的施工质量直接影响到我们的日常生活，必须用心验收。

2、一般情况下，试验压力是设计输气压力的5倍，但钢管不得低于0.3Mpa，塑料管不得低于0.1Mpa，铸铁管不得低于超过0.05Mpa。3，气密性试验：气密性试验是利用气压在气体传输条件下测试管道和界面的紧凑性。

3、支模架验收规范及标准如下：立杆技术要求严格按照设计尺寸搭设，水平杆步距最大间距为 1500 mm。每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。

4、管道验收具有哪些标准给排水管道的验收标准（1）给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。（2）工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。

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