大家好！小编今天给大家解答一下有关零件外圆镀铬后留多少磨量，以及分享几个镀铬后磨削对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

外圆磨可以磨掉多少

外圆磨能磨加工余量02到03毫米的料，余量多时间长。根据查询相关资料显示，外圆磨加工余量02~03毫米，余量多时间长，工件上外圆磨时的基准是该工件的中心孔，这样就保证了同轴度，适用于较大直径或台阶轴零件。

外圆磨一次加工1-2丝合适。根据查询相关信息显示：外圆磨削时，每次加工1-2丝的加工量比较小，适用于对零件精度要求很高的情况。

外圆磨床一般可以磨到镜面，尺寸减少量一般在0.4mm以内，内圆要看多大，太小的话，磨不了，就靠加工精度了。

外圆磨磨304一次进1——3丝。根据查询资料显示，修整后的砂轮磨削比较轻松，进刀量可以进1——3丝。

只要量具精度高，外圆磨床的加工精度可以达到0.001mm，粗糙度可以达到Ra0.40、0.20。

在正常磨削下余量完全够用，关键看在磨削过程中工件是否会有变形现象。

车床加工大件留多少打磨余量

半精加工：0.3mm。轴，长度在200mm左右，直径在20mm左右，粗车留加工余量一般在3~4mm，调质后，精车留量0.6mm左右，最后再精磨达图就可以了。但是如果轴的长度达到500mm以上，以上的加工余量就不一定够用了。

大部分情况下，留0，5mm余量没问题，需要根据实际情况决定。需要考虑的因素有：余量大小是否有利于精车之后的表面粗糙度。余量大小是否有利于精车之后的尺寸精度。余量大小是否有利于提高生产效率。

精加工时：一般留量0.5-2mm左右。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

在3-4mm，留量0.6mm左右，铣加工和半精加工所留余量0.5mm，小而厚的工件不容易变形，加工时就可以少留一些加工余量，大而薄的工件容易变形，留的加工余量就不能太小，否则就会加工不出来。

镀铬后如何打磨?

能。根据查询比亚迪品牌消息显示；比亚迪汉镀铬条能打磨可以用砂纸打磨。就是在条状部件上镀一层铬，铬在空气中极易钝化，从而在部件表面形成一层极薄的钝化膜，显示出贵金属的性质，应用在汽车装饰上。

该物品可以打磨划痕。zippo镀铬拉丝可以打磨划痕，镀铬拉丝的表面经过了多道工艺处理，具有较高的硬度和耐磨性，但是这种表面并不是完全无瑕的。

通常采用粗砂纸或砂轮进行打磨，直到表面呈现出一定的粗糙度。

目录方法1：用专门的机械除铬使用研磨喷砂机。使用超声波清洗机。方法2：用化学溶液除铬使用盐酸（氢氯酸）。用氢氧化钠（碱液）去除铁类金属和碳钢上的镀铬层。进行反向电镀。

步骤：a. 选择合适粗细度的砂纸或研磨轮。b. 用力将砂纸或研磨轮磨在镀铬表面，直到镀铬层被完全去除。c. 根据需要，使用细砂纸进行打磨，以去除可能留在金属表面的划痕。

外圆磨床镀铬件可以采用镀铬件抛光蜡抛光的方式抛光。

电镀、镀铬

镀液组成复杂，镀铬液含有六价铬，还需要添加缓冲剂、pH调节剂、络合剂等，镀液稳定性较差，组成比较复杂。 镀液毒性较大，六价铬具有一定的毒性，需要采取措施进行环保处理。

电镀的颜色有很多种，有银白色光亮铬，黑铬，红色的光亮铜，仿古色（这里有各种各样色泽），镀银，镀钯，镀钴等。镀铬的颜色有白色，黑色，雾色三种。两者在颜色上的区别为：电镀的颜色比较丰富多样，镀络的颜色选择比较少。

是。电镀可以镀铬，还可以镀钛，由此电镀是可以含铬元素。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。

在模具制造过程中,一般留给钳工的研磨余量是多少?

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

钳工锯割最佳保留1毫米余量，然后粗锉、精锉。粗锉留0.2毫米，精锉留0.05什锦锉推锉。

由此，你可以看出钳工对模具的重要性了。所谓的抛光，钻孔，平磨这些都是基本功，钳工的水平体现在对模具结构的把握，靠基本技能的高超来实现复杂结构的精密装配。

加工过程： 在模具制造过程中，钳工需要使用钳工机床，如铣床、车床、磨床等，对模具零部件进行精密加工，以达到设计要求的尺寸和表面质量。

外圆磨能磨多长的料

1、外圆磨最小磨削量是0.3毫米。根据查询相关信息显示，正常外圆磨削的剪刃单面最小磨削量为0.3毫米。剪刃磨削后最小尺寸极限为厚度25毫米，直径405毫米。小于此范围尺寸产件不转到工序。

2、外圆磨一次加工1-2丝合适。根据查询相关信息显示：外圆磨削时，每次加工1-2丝的加工量比较小，适用于对零件精度要求很高的情况。

3、一般外圆磨床进刀量最大0.12---0.20mm，用于切入磨削。

4、确定需要测量的尺寸，外径、内径、长度等。使用选定的测量工具对工件进行测量，确保测量工具与工件表面接触紧密，读取测量结果，千分尺、游标卡尺、外径千分表等。根据测量工具的读数和测量原理，计算出实际的测量尺寸。

5、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差。这项误差的最终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。

小伙伴们，上文介绍零件外圆镀铬后留多少磨量的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。